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煤质活性炭降低灰分原理和办法

a.煤质活性炭通过化学反应,用适当的试剂脱除炭中灰分。常用试剂有HCl、HF、HAc等,通常称为酸洗。按处理对象,又可分为中期酸洗(即半成品炭化料的酸洗脱灰)和后期酸洗(即成品活性炭的酸洗脱灰)两种方法

b.在生产过程中,从原煤选择到炭化活化过程严格工序控制,降低灰分产率。通常用此法降灰效果有限。

对典型煤质活性炭的灰分用原子吸收分光法分析了灰分组分。

国内煤质活性炭企业大都选用盐酸对成品炭进行酸洗脱灰,工艺简单,降灰效果也较好,通常可降低25~40%的灰分,使煤质炭灰分<8%,但欲使炭灰分产率降至5%或更低水平,一般单靠酸洗已难以奏效。

1.混合碱溶质相对投料量W1=1.7Kg/Kg灰降;

2.混合碱反应系统压力P=0.8MPa;

3.混合碱与活性炭反应时间T1=10hr.;

4.HCl相对投料量W2=1.25Kg/Kg灰降;

5.酸洗温度T=120~130℃;

6.酸洗反应时间T2=3hr.